화학물질 안전진단

유해화학물질 관리 관련 진단 및 컨설팅은 화학사고를 예방하고 사업장의 안전 수준을 향상시키는 데 필수적입니다.
전문적인 진단을 통해 설비의 결함, 관리 절차의 미비, 인력 교육 부족 등 잠재적인 위험 요인을 사전에 발견할 수 있습니다.
또한 법령과 최신 기술 기준에 맞는 개선방안을 제시하여 규제 위반으로 인한 법적·재정적 위험을 줄일 수 있습니다.
결과적으로 사업장의 지속가능한 운영과 근로자·주변 지역사회의 안전을 보장하는 핵심 수단이 됩니다.

WHY 화학물질의 관리를 체계화 하여 화학물질 사고를 예방하기 위해 설비·운전·관리 전반을 체계적으로
점검하고 관리하는 것이 중요합니다. 화학물질관리법 따라 유해화학물질 취급 사업장에 적용되는 시설 점검에 대한
자체 관리를 지원하기 위해 컨설팅을 수행합니다.
HOW 유해화학물질 취급시설, 저장시설, 배관 등 법령상 관리대상 여부를 파악하고,
법정 주기(정기·수시)에 맞춰 점검 항목과 방법을 정합니다. 누출·부식·손상 여부, 안전장치 작동 상태, 관리기록 등을
기준에 따라 점검하고 결과를 서면으로 기록·보관하며, 이상 발견 시 보수·보강 조치 방법을 컨설팅 합니다.
WHAT 유해화학물질을 진단할 때는 해당 물질을 취급·저장·사용하는 모든 설비와 공정을 대상으로 하며 저장탱크, 반응기,
이송배관, 밸브, 펌프 등 물질이 직접 접촉하는 설비와 그 부속장치가 포함됩니다. 또한 환기·배기시설,
누출 감지기, 차단장치 등 안전보호 및 제어 장치의 상태와 기능도 함께 점검하며 마지막으로 취급 절차,
비상대응 계획, 작업자 교육 등 관리체계와 운영 절차 전반을 종합적으로 진단하여 컨설팅 서비스를 제공합니다.

관련법령∙정책∙국내외 표준

중대재해처벌법 및 자율적 화학물질 안전관리

(추진방향) 수동적‧타율적 규제인 ‘처벌‧감독 단계’를 넘어 ‘자기규율 단계’에 진입하고, ‘안전문화 내면화 단계’를 지향을 통해 유해화학물질 관리 수준 향상하여 화학물질에 대한 안전관리를 체계화하여 법적 컴플라인언스 만족

화학물질관리법

  • 법 제44조 : 화학물질을 취급하는 영업자는 취급시설에 대해 정기검사, 수시검사, 자체검사를 받아야 한다고 명시
  • 시행규칙과 환경부 고시(예: 「화학물질 취급시설 검사 등에 관한 규정」)에서는 검사 대상, 주기, 절차, 세부 점검 항목이 구체적으로 규정 - 진단의 목적은 설비의 구조, 성능, 안전장치가 법적 안전기준에 적합한지 확인하고, 누출·폭발·화재 등 화학사고를 예방하기 위함

수행 절차

    STEP 1 사전준비/화학물질 대상 시설 파악

  • 자체감사 또는 컨설팅 대상, 범위
    및 세부일정 협의
  • 화학물질 대상 시설에 대한
    평가를 위한 준비 (시설 확인,
    화학사고예방 계획서 확인,
    현장투어 등)

    STEP 2 화학물질 시설관리 수준진단

  • 취급설비 점검
  • 안전장치 확인
  • 운영 절차 검토 취급·저장·이송·폐기 절차와
    비상대응 계획, 위험물질 취급
    관리체계 점검
  • 인력 교육·훈련 상태 확인

    STEP 3 화학물질 시설관리 수준 향상 방안

  • 설비 개선 및 유지보수 강화
  • 안전관리 시스템 고도화
  • 운영 절차 표준화
  • 인력 역량 강화

    STEP 4 화학물질 관리 수준 향상 로드맵

  • As-Is와 Shoud-Be에 대한 Gap
    분석 및 Action Plan수립
  • 중장기 PSM 수준 향상 로드맵
    (Roadmap) 수립
  • 세부실행과제 (Action Plan)
    도출 및 우선순위 설정

사후관리 및 후속컨설팅

    01

    실행지원

  • 진단 결과를 반영한 구체적 개선 실행계획 수립 및 우선순위 부여
  • 개선 작업에 필요한 기술자료·절차서 제공 및 현장 실행 컨설팅 지원
  • 실행 과정에서 발생하는 문제점 즉시 해결을 위한 상시 기술 자문 운영
    02

    성과확산 및 환류

  • 우수 개선사례를 사내 다른 부서·사업장에 공유하여 표준화 추진
  • 개선 성과를 경영층·안전관리위원회에 보고하여 정책 반영
  • 성과 자료를 차기 연간 안전계획 수립 시 기초자료로 활용
    03

    성과평가 및 재진단

  • 개선 후 주요 안전지표 변화(사고건수, 누출사례, 교육이수율 등) 분석
  • 목표 대비 달성도 평가 및 미흡 사항 도출
  • 필요 시 부분 또는 전면 재진단 실시로 지속적 개선 기반 마련
    04

    피드백 및 역량보완

  • 진단·개선 과정에서 확인된 인력·시스템 역량 부족 사항 피드백
  • 맞춤형 교육·훈련 프로그램 제공하여 실무 역량 강화
  • 법령·기술 변화에 맞춘 최신 안전관리 지식 지속 업데이트

컨설팅 Value Point

화학물질 안전진단 방법론

화학물질 시설 및 운영 전반에 대한 컨설팅 시 수준진단은 먼저 관련 법령, 국제기준, 업종별 안전관리 표준을 기반으로
진단항목을 설정하는 것으로 시작합니다. 이후 현장 설비, 공정, 저장·취급 절차를 직접 점검하고, 운영 기록과 관리 문서를 검토하여
운영체계의 적정성을 평가합니다.

또한, 담당자 및 작업자 인터뷰를 통해 실제 운영 현황과 절차 준수 여부를 확인하고, 잠재 위험요소를 도출합니다.
마지막으로, 이러한 조사 결과를 종합 분석하여 현재 수준을 정량·정성적으로 평가하고, 개선 우선순위를 제시하는데 당사의
안전보건 컨설팅과 융합하여 기존의 컨설팅보다 수준 높은 보고서를 제출할 예정입니다.

화학물질 시설 및 운영 수준 향상 시스템 구축

화학물질 시설 및 운영 전반에 대한 컨설팅 시 수준 향상 시스템 구축은 우선 현행 관리체계와
법적·기술적 요구사항의 격차를 분석하여 개선 방향을 설정하는 것으로 시작합니다.

이어서, 위험성 평가와 변경관리 절차를 포함한 표준운영절차(SOP)를 재정비하고, 이를 디지털 기반의 모니터링·경보 시스템과 연계합니다.
또한, 교육·훈련 체계를 강화하여 모든 관련 인력이 절차와 안전 기준을 숙지하도록 하며, 성과를 측정할 수 있는 지표와 평가 시스템을
마련합니다.

이 과정에서 개선 결과를 지속적으로 점검·환류하는 내부 감사 및 보고 체계를 구축하여 운영 안정성을 확보합니다.
마지막으로, 국제 인증이나 업계 우수사례를 벤치마킹하여 시스템의 지속적인 고도화와 글로벌 수준의 안전관리 체계를 완성합니다.
당사의 컨설팅은 고객사에서 경험하지 못한 수준 높은 컨설팅이 될 것이며, 지금까지 경험하지 못한 놀라운 결과를 얻게 될 것입니다.